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布氏硬度計使用的操作順序及維修故障的判斷
時間：2018-11-20 點擊次數(shù)：1314
布氏硬度計使用的操作順序及維修故障的判斷
布氏硬度計的操作順序
1
、布氏硬度操作順序與維氏相近,區(qū)別于試驗力的保持時間
；黑色金屬10~15秒、有色金屬30~35秒，當布氏硬度值小于35時
，保持時間60秒。
2
、兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標準塊邊緣的距離應(yīng)大于壓痕對角線長度的3倍,每個壓痕直徑的測量在相互垂直的兩個方微量上進行
。取其平均值，兩垂直方向直徑之差于其中較短的直徑之比不應(yīng)大于1%
。
3
、按上述方法所測得的硬度平均值于標準塊硬度值之差除以標準塊硬度值，用百分比表示
，為硬度計的示值誤差
；硬度值中大值與小值之差，除以硬度值平均值
，為硬度計的示值重復(fù)性（表12）
。
4、例:用用2.5Ｘ物鏡測量,球壓頭Ф2.5mm
，在1839N（187.5kg）試驗力作用下測試布氏硬度值（圖7）
。
L=IＸn其中:L——壓痕對角線長度（mm）ｎ——壓痕測量實際格數(shù)I——測微目鏡轂輪小分度值
當使用2.5Ｘ物鏡時，I=0.0004mm,當使用5Ｘ物鏡時,I=0.002mm
，則L=0.004×(565-281.3)=1.1348
，查布氏硬度對照表得175HBW2.5/187.5
布氏硬度計維修六種故障引起原因及解決方法詳解，這也是常見問題
，希望對大家有所幫助
。
加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內(nèi)
加荷速度過快或過慢
，主要是減速器用油粘度過小或過大，應(yīng)清洗減速器
，并更換減速器用油
。
布氏硬度計維修故障原因及解決方法：換向開關(guān)接觸點有燒傷、燒蝕現(xiàn)象
，造成接觸點接觸不良
，應(yīng)對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。
按鍵開關(guān)按下
，硬度計不動作
，但有嗡嗡的電流聲
故障引起原因及排除方法：因為電機缺相，應(yīng)檢查電源是否正常
，電源插頭是否插好
，電纜線是否有斷路，電源開關(guān)是否完好
，電機接線是否接牢
，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點接觸是否良好等，應(yīng)視其情況分別予以排除
。
載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定
故障引起原因及解決方法：
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）力點刀刃松動，應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊
；
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃
；
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當，可根據(jù)情況向前或向后移動
，調(diào)整合適后固定緊
；
（4）壓縮彈簧銹蝕
，增大了與
、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護油或更換之
。
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動現(xiàn)象
，應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素
。
測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致
造成這種故障的原因及排除方法：
主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差
，應(yīng)分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度
、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整
。
布氏硬度計維修安裝不水平，應(yīng)將布氏硬度計調(diào)至水平
；
砝碼不能垂直放置
，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上
，吊架吊桿是否平直
，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿
；
鋼球表面不光潔或直徑超過允差
，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上；
壓痕測量裝置誤差偏大
，應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差
，使其≤±0.5%；
布氏硬度計維修反復(fù)加卸載荷
故障引起原因及解決方法：
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）按鍵開關(guān)頂桿過長
，轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點與A1
、B1觸點不能脫開
，應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之；
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）換向開關(guān)安裝位置不當
，活動擋板不能觸動換向開關(guān)上的銷子
，造成換向開關(guān)不換向
，應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。
